01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因（yīn）為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴（zuǐ）類型：開放式射擊嘴和（hé）封（fēng）閉式射嘴。注塑生產（chǎn）中，應多使（shǐ）用（yòng）開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯（zhì）留的可能性。

02過濾（lǜ）器和組合式射嘴

03排氣

在這裏（lǐ），氣體就（jiù）可以從射料缸上（shàng）的孔或洞中排 出。然（rán）後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設（shè）施的注塑機（jī）稱為排氣（qì） 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應（yīng）該有催化燃器很（hěn）好的排煙器，將可能（néng）有害的氣體（tǐ）除去 。

為了得到高（gāo）質量的熔膠（jiāo），塑料要一致地加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合，而且在射料缸中具備（bèi）足夠的壓力（或背壓（yā）），以便獲得混合和（hé）熱力的（de）一致 性。

05止流閥

06螺杆（gǎn）後退（倒索）

07螺杆墊料

08螺杆（gǎn）的旋轉速（sù）度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間

實際的滯留（liú）時間（jiān）可通過實驗確定出來，方法是量度有色（sè）塑料通（tōng）過射料缸所需的時間，可以下 列（liè）公式粗（cū）略地計算出來： t=(射料缸額定料（liào）量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所需（xū）時間，這因為它們（men）可結聚在射料缸中（zhōng） 。

按一般的做法，應計算某一塑料（liào）在（zài）一（yī）特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較（jiào）少的 射料量時，塑料容易分（fèn）解，而這並（bìng）非從觀察可（kě）探測到的。如果滯留時間短，塑（sù）料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料性質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐（zhú）漸升高直至達到射（shè）嘴（zuǐ），為防止滴漏，在 射嘴尖（jiān）端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關係，模具也被區分 ，但除非有說明，各區應該設定為同一大小的尺（chǐ）寸（cùn）

可測量（liàng）射嘴或以（yǐ）空氣（qì）噴射（shè）法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保（bǎo）清理熱（rè）熔塑料（liào）時不會 發（fā）生意外，因為熱熔（róng）塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查（chá）

要經常檢查注塑機是否（fǒu）在記錄（lù）單上指定的溫度下設定和運行。這是非（fēi）常重要的。因為溫（wēn）度會 影響注塑件表麵光潔（jié）度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注塑機。