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注塑模具經常出現的(de)故障及排(pái)除方法
注塑模具(jù)的結構形式和模具加工過程都會影響塑件製品(pǐn)質量。有(yǒu)時候,注塑模具在生產中也會出現故障,那我們(men)需要(yào)如何排除呢?今天達亮將與您一起(qǐ)來分享注塑模具經常出現的故障(zhàng)及排除方(fāng)法(fǎ)。1.導柱損傷。導柱在模具(jù)中主要起(qǐ)導向作用(yòng),以保證型芯和型腔的成型麵在
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注塑加工中產品出(chū)現震紋的原因及解決方(fāng)法(fǎ)
由於每一款(kuǎn)產品的材料不(bú)同,導致在注塑加工過程中可(kě)能導致產品出現不良品的情況也(yě)時常發生。比如剛性塑料製品就經(jīng)常出現震紋,那麽(me)是(shì)什麽原(yuán)因呢(ne)?有沒有(yǒu)好的(de)解決(jué)方(fāng)法呢(ne)?注塑加工(gōng)中(zhōng)產品出現震紋的原因PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵,以澆口為中心的形
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注塑模具調試前需要做哪些(xiē)準備工作
圖紙檢查注塑模具調(diào)試必須(xū)按對外協作部門或生產部(bù)門下達的模(mó)具調試通知單,開(kāi)始準備。第一步是圖紙的審核,這裏(lǐ)指的圖紙有二份,一(yī)份是(shì)模具調試的產品圖紙,一份是模具(jù)圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如(rú)顏色、斑點、雜質、
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