圖紙（zhǐ）檢查

注塑模具調試必須（xū）按對（duì）外協作部門或生產部（bù）門下（xià）達的模具調試通知單,開始（shǐ）準備。第一步（bù）是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模（mó）具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解（jiě）產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如（rú）顏色、斑點（diǎn）、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可（kě）以了解到模（mó）具調試（shì）選用的設（shè）備,技術參數同（tóng）模具要求是否（fǒu）吻合,工具及附件是否齊全。把圖（tú）紙審理（lǐ）後傳遞到下道工序。

設備檢（jiǎn）查（chá）

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位（wèi）圈的直徑、噴嘴球體R 的大（dà）小、噴嘴孔徑（jìng）、最小模具厚度、最大模具（jù）厚度、移（yí）模行程、拉杆（gǎn）間距、頂出方法等都要（yào）滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試（shì）模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因（yīn）為設備的技術參（cān）數同試模產（chǎn）品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力（lì）的變化（huà）幅度（dù）、空（kōng）循環的時間以及機械和液壓（yā）傳動的穩定性等都會影響產品的（de）質量。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的（de）注射機上,成型條件有（yǒu）可能需要改變。

材（cái）料準備

檢查（chá）所加工的塑料原料的規（guī）格、型號、牌號（hào）、添（tiān）加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕度（dù）大的原料應進行幹（gàn）燥處理,確定配比。

原則上原料（liào）應采用圖紙（zhǐ）規定的（de）原料,因為模具是根據原料的物理力學性（xìng）能設計的。也可以用流（liú）動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來,可以（yǐ）作為修改（gǎi）注塑模具的參（cān）考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外（wài）形尺寸、定位圈尺寸、主（zhǔ）流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的（de）球（qiú）體R 尺寸以及（jí）冷卻水的進口與出口、壓板墊（diàn）塊（kuài）高度、寬度等。模具（jù）的澆注（zhù）係統、型腔等需要打開模具檢查,當模具動模和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模（mó）具冷卻水管（guǎn）或加熱線路檢查,如果（guǒ）分型麵（miàn）采用液壓（yā）或馬達,也應該（gāi）分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛（shèng）裝在手（shǒu）提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫（wēn）度測溫計、檢（jiǎn）查模具尺寸的（de）量卡器具（jù）、檢查製（zhì）品用的工具等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種（zhǒng）嵌件包括金屬嵌（qiàn）件、塑料（liào）嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須（xū）進行（háng）嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補（bǔ）的損失。