塑料（liào）加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種和加（jiā）工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不（bú）一，所以，塑料模具的種（zhǒng）類和（hé）結構（gòu）也是多種多樣的。

  模具（jù）的一般分類：可分為塑膠模具及（jí）非塑膠模具：

  (1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓（yā）模、壓鑄模等（děng）。

  A.鑄造（zào）模——水龍（lóng）頭、生鐵（tiě）平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板（bǎn）

  D.壓鑄模（mó）——超合（hé）金，汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A.注射成型模——電視機（jī）外殼、鍵（jiàn）盤按鈕(應用較普（pǔ）遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓（yā）縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

  F.熱成型模（mó）——透明成型包裝外（wài）殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑（sù）料（liào）模具產品的技術應用

  一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑（sù）料模具，它（tā）主（zhǔ）要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可（kě）變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模（mó）。

  模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大（dà）到機（jī）床的底座、機身（shēn）外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼（ké），無不與（yǔ）模具有著密切的關係。

  模具的形狀決定（dìng）著這些產品的外形，模具的（de）加工質量與精度也就（jiù）決（jué）定著這些產品的質量。因為各種產品的（de）材質、外觀、規格及用途的（de）不同，模具分（fèn）為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以（yǐ）及（jí）塑膠模具。

  1、近年來，隨著塑（sù）料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電（diàn）器（qì）、儀（yí）器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的（de）塑料件往往能代替多個傳統金屬件。

  工業產品和（hé）日用產品塑料化的趨勢不斷（duàn）上升。

  2、模具的一般（bān）定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工（gōng）具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

  3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分（fèn）構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係（xì）統將製品從模腔頂出離開模具，較後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計較簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一（yī）般直接（jiē）在（zài）產品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線（xiàn），設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用（yòng）細水口係統。

  (3)熱流道模具：

  此類模具結構與細水口大體相同，其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板（bǎn）及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫模，流道及澆口直接（jiē）在產品上，所以流道不（bú）需要脫模，此係統（tǒng）又稱（chēng）為（wéi）無水（shuǐ）口係統，可節省原材料，適用（yòng）於（yú）原材料較貴（guì）、製（zhì）品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。