嚴謹的態度是工作成功的前提，注塑模具調試必須在所有工（gōng）作前準備。


圖紙檢查

注塑模具調試必須由（yóu）外部（bù）合作部門或生（shēng）產部門發出模具調試通知書，開始準備。第一步是檢查圖紙，其中圖紙為兩份，一（yī）種是模具調試產品圖（tú）紙，一種是模具圖紙。根據產品圖紙（zhǐ）了解產品要（yào）求的材料，幾何，功能和外觀要求，如顏色，斑點，雜質，疤痕，凹陷等（děng）。 注塑模具製造


設備檢驗

檢（jiǎn）查設備的（de）技術參數：定位環的直徑，噴嘴球（qiú）體尺寸（cùn）R，噴（pēn）嘴直徑（jìng），最小模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模（mó）具厚度（dù），最大模具厚度最大，模具最大厚度模具行程，杆間距，頂部方式滿足部測試要（yào）求，準備開車前準備工（gōng）作。

測試（shì）設備在生產（chǎn）時應與機器一致。這是因為設備的（de）技術參數與測試產品（pǐn）的技術標準有關。溫度波動，壓力（lì）變（biàn）化，空循環時間和機械和液壓變速箱的穩定性將影響產品的質（zhì）量（liàng）。



材料準（zhǔn）備

檢查加工塑料（liào）原料規格，型號，等級，添加劑，母料等，以滿足原料濕度要（yào）求，幹燥確定比例。

原則上原材料應根據原材料的規定，因（yīn）為模具是基於原料的物理性質設計的。 注塑模（mó）具設計供應商


模具檢驗

模具安裝到注塑（sù）機前，應根（gēn）據模具圖紙（zhǐ）上的模具檢驗（yàn），以及（jí）時檢測問題，進行維修（xiū）模式（shì）。根據注塑（sù）模具組裝圖（tú），可以檢查模具的尺寸（cùn），定位環的尺寸，主通道的入口尺（chǐ）寸，球體尺（chǐ）寸R以及冷卻水的（de）出入口，壓板的高度和寬度。


冷（lěng）卻（què）水管或加熱線

打開模具冷卻水管或加（jiā）熱線檢查，如果使用液壓或電機的表麵，也應（yīng）連接檢查。


工具及配件

測試（shì）工具是測試人員（yuán）的專用工（gōng）具，便攜式工具箱中的服裝，便於攜（xié）帶。每（měi）位專員應配備一套。模具相（xiàng）關的工（gōng）具是機械手，墊，檢查模具溫度（dù）計，檢查模具卡（kǎ）設備的尺寸，檢查使用的（de）工具，以及常用的銅棒，銅（tóng）和砂紙備件的操（cāo）作（zuò）。