注塑模具拋光有兩個目的（de）；一個是增（zēng）加模（mó）具的光潔度（dù），使模具（jù）出的產（chǎn）品的表麵光潔、漂（piāo）亮、美觀，另一個是可以模具很容易（yì）脫模，使塑（sù）料不（bú）被粘在模具上（shàng）而（ér）脫不下來。


注塑模（mó）具拋光應注意的事項如下:


(1)當一新模腔開始加工時，應先檢查工件表麵，用煤油清洗幹淨表麵，使油石麵不會粘上汙物導致失去切削的功（gōng）能。


(2)研粗紋時要按先難後易的順序進行，特別（bié）一些難研的死角，較深底部要先研，


(3)部分工件（jiàn）可能有多件組拚在一起研光，要先分別研單個工件（jiàn）的粗（cū）紋或火花紋，後將所（suǒ）有工件拚齊研至平滑。


(4)大平麵或側平麵的工件，用油石研去粗紋後再用平直（zhí）的鋼片做透光檢測，檢查是否有不（bú）平或倒扣的不良情（qíng）況出現，如有倒扣則會導致製（zhì）件脫模困難或製件（jiàn）拉傷。


(5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合麵需保護的情況，可用鋸片（piàn）粘貼或用（yòng）砂紙貼在邊上（shàng），這樣可得到理想的保護效果。


(6)研模具平麵用前（qián）後拉動，拖動（dòng）油石的（de）柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下衝，易導致研出很多粗紋在（zài）工件上（shàng）。


(7)如果（guǒ）工件的平麵用銅（tóng）片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具（jù）麵積，否則會研（yán）到不應研的地（dì）方。


(8)研磨的（de）工具形狀應跟模具的表麵形狀接近一致，這（zhè）樣才能確保工件（jiàn）不被（bèi）研變形。


如果做好上麵的幾點，那麽注塑模具拋光外觀就會很漂亮。