塑料（liào）加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品（pǐn）以完整構型和準確（què）尺寸的工（gōng）具。

  由於塑料品種和加工方法（fǎ）繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁（fán）簡不一，所以，塑料（liào）模具的種類和結構也是多種多樣的（de）。

  模具的一般分類：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠模具：

  (1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄（zhù）造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝（chōng）壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金，汽缸體

  (2)塑膠模具

  根據生產工藝和生產產品的不同又分為（wéi）：

A.注射成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲（yǐn）料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電（diàn）路製品

  E.擠壓成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型（xíng）包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑料模具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型（xíng）的組合（hé）式塑料模具，它主要（yào）包括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板（bǎn）組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。

  模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸（cùn）的係列塑件。

  我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座（zuò）、機身外殼，小到一個胚頭螺（luó）絲、紐扣以及各種（zhǒng）家用（yòng）電器的外（wài）殼，無不與模具有著密切的關係（xì）。

  模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量（liàng）與精度也就決定著這（zhè）些產品的質量。因為各種產品的材質（zhì）、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模（mó）、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及塑膠模具（jù）。

  1、近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和通用與工程塑料在強度和（hé）精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器（qì）儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金等眾多領（lǐng）域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳（chuán）統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料（liào）化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義（yì）：在工業生產（chǎn）中，用各（gè）種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料製出（chū）所需形狀的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

  3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時（shí），模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融塑料被注入成（chéng）型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從（cóng）模腔頂出離開（kāi）模具，較後模具再閉合進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與產（chǎn）品在開模時（shí）一起脫模，設計較簡單（dān），容易加（jiā）工，成本較低，所以較多人采用大（dà）水口（kǒu）係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品（pǐn）上，所以要設計多一（yī）組（zǔ）水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口（kǒu）係統。

  (3)熱流（liú）道模（mó）具：

  此（cǐ）類模具結構與細水口大體相同，其較大區（qū）別是流道（dào）處於一個（gè）或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在（zài）產品上，所以（yǐ）流道不（bú）需要脫模，此係統又稱為（wéi）無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高（gāo）的情況，設計及加工困難，模具成本較高。