圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核,這（zhè）裏指的圖紙有二份,一份是模（mó）具調試的產品圖紙（zhǐ）,一（yī）份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的（de）材料,幾何尺寸,功能（néng）和外觀要求（qiú）,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可（kě）以了解到模（mó）具（jù）調試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否（fǒu）齊全。把圖紙審理後傳遞到下道（dào）工序。

設備檢（jiǎn）查

檢查所使用設備的油（yóu）路、水路、電路、機械（xiè）運動部分,按要求保（bǎo）養設（shè）備;檢查設備的技術參數:定位圈（quān）的直徑、噴嘴球體R 的大（dà）小、噴嘴孔徑、最小模具厚度（dù）、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產（chǎn）時的機器相一致。這是因為設（shè）備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環（huán）的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模（mó）力的設備（bèi）試模,調換到小合（hé）模（mó）力（lì）的注（zhù）射機上,成（chéng）型條（tiáo）件有可能需要改變。

材料準備

檢（jiǎn）查所加（jiā）工的塑料原料的規格、型（xíng）號、牌號、添加劑（jì）、色母料等是否滿足要求,對於濕度（dù）大的原料應進行幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采（cǎi）用圖紙規定的原料,因為模具（jù）是根據原料的物理（lǐ）力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使（shǐ）產（chǎn）品各部位、圓角、壁（bì）厚、加強筋的（de）分（fèn）布情況真實地體現出來,可以（yǐ）作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安（ān）裝到注射機前（qián）,應該根據模具圖（tú）紙對模具檢查,以便及時發現問題（tí）,進行修模。根據（jù）注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形（xíng）尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口（kǒu）與出口、壓板墊塊高（gāo）度、寬度等。模（mó）具的澆注（zhù）係統、型腔等需要打開模具檢查,當模具動（dòng）模和定模分（fèn）開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水（shuǐ）管或加熱線路

接通模具冷卻水（shuǐ）管或加熱線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達（dá）,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試（shì）模人員的專用工具（jù）,盛（shèng）裝在手提式（shì）工具箱內,攜帶（dài）方便。每（měi）個調試（shì）人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢（jiǎn）查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡（kǎ）器具、檢查製品（pǐn）用的工具等,以及操作時常用的銅（tóng）棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各（gè）種（zhǒng）嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損（sǔn）失。