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塑料（liào）模具的基本知（zhī）識及技術（shù）應用
塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑（sù）料製品以完整構型和準確尺寸的工具。 由於（yú）塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和（hé）塑（sù）料製品的結構（gòu）又（yòu）繁簡不（bú）一，所以，塑料模具的種類和結構也是（shì）多種多（duō）樣（yàng）的。 模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： (1
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注塑模具功能特征有哪些
注（zhù）塑模具內的（de）溫度各點不均勻（yún），也和注射周期中（zhōng）的時間點有關。模（mó）溫機的作用就是保（bǎo）持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過（guò）程或間隙上下波動。以下的（de）幾種控
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注塑模具的應用領域有哪些？
注塑模具是（shì）生產各種工業產品的重（chóng）要工藝裝（zhuāng）備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料製品在航（háng）空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方（fāng）法已無法適應當今的要（yào）求.與傳統的模具設計相（xiàng）比，
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注塑（sù）模具是怎麽組成的？
模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統和成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模
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塑料（liào）注塑加（jiā）工（gōng）包含哪些（xiē）工藝？
塑料注塑（sù）加工的主要注意事項和其中的包含的工藝：一（yī）、注塑（sù）產品成型周期，這其（qí）中（zhōng）又包含了（le）注塑時間（jiān）和產品（pǐn）冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對產品的質量（liàng）有（yǒu）著（zhe）深（shēn）刻的影響。在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確產品成型周期。二、注塑模具的溫度，
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注塑模具設計的要求（qiú）有哪些？
1，深入分析（xī）塑（sù）料件（jiàn）結構及（jí）其（qí）技術要求（qiú）。塑料件的結構決（jué）定了注塑模結構的複雜程度（dù），塑料件的技術要求（尺寸精度（dù），表麵粗糙度等）決定了注（zhù）塑模具製造及成型工藝的難易，因此（cǐ）對於對於不（bú）符合塑料注塑成型（xíng）的特殊（shū）要（yào）求，不合理的結構形狀等，均應該提出注塑件的改進設（shè）
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塑膠模具常用（yòng）的（de）機械加工設（shè）備有哪些？
塑膠模具常用的機械加工設備有車（chē）床（chuáng）、磨床、EDM、線切割機、銑床和數控銑床。車（chē）床車床是（shì）主要用車刀對旋轉的（de）工件進行車削加工的機床。在車床上還可用（yòng）鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應（yīng）的加工。磨床大多數的磨床是
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塑膠模具結構有哪（nǎ）些？
塑膠模具結構主要包括由凹模組合基板、凹模組（zǔ）件和凹模組合卡板組成（chéng）的具有可變型腔的（de）凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸模（mó）組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組（zǔ）合板組成的具有可（kě）變型芯的凸模。為了改進塑料的性能，還（hái）要在聚合（hé）物中添加（jiā）各種輔助材料，如填（tián）料、增塑劑
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塑膠模具新模試模重點注意事項
1、試模步驟及動作 A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料（liào）是否烘幹. B.換模（mó）前,生產中模具噴（pēn）防鏽劑在要下模具內,換下模（mó）具並歸位及填寫記錄表. C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具工作,模（mó）具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖
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淺（qiǎn）談矽膠模具與塑膠模（mó）具的區別
材料的（de）區別：矽膠（jiāo）模具是製作工藝品的專用模具膠（jiāo），一般是矽膠和固化劑按一定配（pèi）比進行混合攪拌均勻後，在室溫或加溫的條件下固化成型。具有耐（nài）高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強、仿真精（jīng）細高的特點。矽膠屬於熱固性材（cái）料，一般都是壓（yā）注成型。矽膠的流動性（xìng）好，所（suǒ）以矽膠模具
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注塑模具五個環節有哪些？
第一，有（yǒu）效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文（wén）件的（de）全麵性（xìng），圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效（xiào）共享和有效的查詢利（lì）用（yòng）。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計
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注塑模具必知的（de）18個基礎（chǔ）知（zhī）識
01射咀熔膠通常從射嘴（zuǐ）流入注口，但有些模具，射嘴為模具的（de）一部分，因為它（tā）延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放（fàng）式射擊嘴和封閉式（shì）射嘴（zuǐ）。注塑（sù）生產中，應多使用開放式射嘴，因為（wéi）它（tā）們既便宜又較少滯留的可能性。02過濾（lǜ）器和組合式射嘴03排氣
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